Exportpiacokon való jelenlét dinamikus növelését biztosító komplex technológiai fejlesztés és modernizáció a Continental Dohányipari Zrt.-nél

Irányító Hatóság, Támogató: Nemzeti Fejlesztési Ügynökség  1133 Budapest, Pozsonyi út 56.

Közreműködő szervezet: MAG – Magyar Gazdaságfejlesztési Központ Zrt.  1139 Budapest Váci út 83.

Kedvezményezett: Continental Dohányipari Zrt.  3980 Sátoraljaújhely, Dohány u. 1-3.

A projekt célja:

A Continental Dohányipari Zrt. egyike azon kevés vállalatoknak amelyek Magyarországon jelenleg még foglalkoznak dohánygyártással, versenyezve a multinacionális dohánygyárak külföldi előállítású termékeivel. A több mint 100 éves múltra visszatekintő sátoraljaúlyhelyi dohánygyár technológiai színvonala a projektmegvalósítás előtt elavultnak volt tekinthető, jelentős anyagi forrásokat igénylő komplex fejlesztési projekt megvalósítása nélkül jelentős versenyhátrányba került volna multinacionális vetélytársaival szemben. A beruházás keretében végrehajtott technológiai fejlesztéssel (dohányvágat keverő, dohányvágat szárító és dohánylepény leválasztó gépek beszerzésével) a dohánygyár teljes termelési folyamata alapvetően megváltozik. A fejlesztés eredményeként létrejött korszerű kapacitások a hazai piac mellett az exportpiacok ellátásának dinamikus növelését is lehetővé teszik.

A projekt bemutatása:

Az Európai Unió támogatásával megvalósult projekt nem egyszerű gépbeszerzést  jelentett a részvénytársaság életében, hanem egy korszerű, több elemből álló fejlesztési terv megvalósítását eredményezte, mely három fő elemből állt: Technológiai fejlesztés, kapcsolódó ingatlan infrastruktúra fejlesztés és marketingprogram megvalósítás.
A projekt gerincét (és így a teljes költségvetés túlnyomó részét is) a technológiai beszerzés adta. Ennek keretében dohányvágat keverő gépsor, vertikális szárító és zárt láncú osztályozó (lepényleválasztó) gépsor került beszerzésre, üzembe helyezésre. A technológia beszerzés három fő elemének bemutatása:
a) Dohányvágat keverő gépsor (PMD fejlesztés): A jó vágatkeverés meghatározza a cigaretta minőségét, gépsor kapacitása 3t/h. Ezen felül beépítésre került még 2 darab keverősiló is, ami a vágat homogenitásában játszik kulcsszerepet, emellett csökkenti a termékváltások közötti holtidőt, mivel pufferként is szolgál. A kocsány és egyéb segédanyagok adagolása precízebb az új rendszerben, ami a receptúrák pontosabb betartását teszi lehetővé.
b) Vertikális szárító: A CLED szárítógép kb. 7-12%-os térfogat-növekedést okoz a vágatban, ezáltal javul a belőle készített cigaretták elszívhatósága, kevesebb vágat kell bele, növekszik a nyereség. Emellett pontosabb szárítást tesz lehetővé, így jobban betarthatók a termékenkénti technológiai előírások. Óránkénti kapacitása max. 4t.
c) Zárt láncú osztályozó (lepényleválasztó): A dohány kondicionálása, pácolása után leválasztja a nagyobb, összetapadt darabokat, amiket a személyzet vissza tud szórni az újbóli kondicionálásra. Ennek előnye, hogy nem lesz a dohányban olyan rész, amelyikre nem jut pác, ezáltal kisebb lesz a frakció alatti vágat mennyisége, több vágat hasznosul, mivel kevesebb por keletkezik.

A technológiai gépbeszerzésnek helyet adó több mint százéves, műemlék jellegű gyárépület bővítésre, belső átalakításra került az új technológia igénye szerint. A CLED (vertikális szárító) gépsor új épületbe került.

A beruházással létrehozott kapacitások által előállított, kiváló minőségű termékek értékesítésének biztosítása érdekében a projekt marketingelemeket is tartalmazott. Ennek keretében a részvénytársaság a dohányipar nagy nemzetközi seregszemléjén vett részt, a World Tobacco Asia Exhibition és az EUROTAB 2008 nemzetkiállításon. A kiállításokon való részvétel célja a korszerűsített kapacitásokkal előállított új termékek értékesítési csatornáinak bővítése volt.